本发明涉及碳化硅微粉生产，具体为一种碳化硅微粉生产用自动分级装置及其方法。

  1、碳化硅微粉是指利用jzfz设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉大多数都用在磨料行业，所以对微粉的分级有特别的条件，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用jzf分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。

  2、碳化硅微粉在生产后需要对其进行分级处理，传统的一些分级装置一般是通过滤网进行简单的过滤，需要人工定期清理较粗的碳化硅微粉，无疑就降低了碳化硅微粉的处理效率。

  2、针对现存技术的不足，本发明提供了一种碳化硅微粉生产用自动分级装置及其方法，解决了现存技术中存在的缺陷与不足。

  4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种碳化硅微粉生产用自动分级装置，包括分离筒，所述分离筒的内底部固定连接有送料外壳，所述分离筒的底部连接有送料组件，所述送料外壳的顶部外表面接通有多个呈环形阵列排布的回料管，所述分离筒的外表面开设有两组上下排布的通口，位于上方的所述通口均接通有第一分级管，多个所述第一分级管共同连接有第一环形管，位于下方的所述通口均接通有第二分级管，多个所述第二分级管共同连接有第二环形管，所述第一环形管与第二环形管均连接有抽离组件，所述分离筒的顶部安装有上顶板，所述上顶板的下表面转动连接有旋转齿环，所述旋转齿环的下表面连接有多个刮料板，所述上顶板的上表面设置有驱动旋转齿环转动的动力组件。

  5、优选的，所述送料组件包括固定连接在分离筒底部的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至送料外壳的内部并固定连接有输送绞龙，所述输送绞龙的顶部与送料外壳的内顶部转动连接，所述送料外壳的底部外表面开设有多个呈环形阵列排布的回料口。

  6、优选的，两组上下排布的所述通口内部均设置有滤网，位于上方的滤网孔径小于位于下方的滤网孔径。

  7、优选的，所述抽离组件包括汇总管道，所述汇总管道的末端接通有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有分离网，所述收集箱的另一端固定连接有第一风管，所述第一风管的末端固定连接有引风机，所述引风机的出口固定连接有第二风管，所述收集箱的底部固定连接有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。

  8、优选的，所述动力组件包括固定连接在上顶板上表面的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至上顶板的下方并固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与旋转齿环啮合。

  9、优选的，所述上顶板的上方设置有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有进料管，所述进料管与上顶板固定连接并延伸至分离筒的内部。

  10、优选的，多个所述刮料板呈环形阵列排布，且所述刮料板的外表面与分离筒的内表面贴合。

  12、s1、将生产后的碳化硅微粉投入到进料斗中，进料斗通过进料管进入到分离筒的内部，碳化硅微粉由于重力因素往下掉落；

  13、s2、同时，启动两个引风机，两个引风机通过汇总管道对第一分级管与第二分级管进行抽风，第一分级管吸取分离筒内较细的碳化硅微粉，较粗的碳化硅微粉持续掉落被第二分级管吸取，使得较细的碳化硅微粉与较粗的碳化硅微粉分别进入到两个收集箱，定期打开阀门，使得碳化硅微粉通过排料管排出；

  14、s3、部分未被吸取走的碳化硅微粉掉落到分离筒的底部，通过回料口进入到送料外壳的内部，同时启动第一伺服电机带着输送绞龙往上送料，物料从回料管排出；

  15、s4、定期启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带着旋转齿轮旋转，使得旋转齿环带着刮料板旋转刮料。

  19、本发明，通过启动两个引风机，两个引风机通过汇总管道对第一分级管与第二分级管进行抽风，第一分级管吸取分离筒内较细的碳化硅微粉，较粗的碳化硅微粉持续掉落被第二分级管吸取，使得较细的碳化硅微粉与较粗的碳化硅微粉分别进入到两个收集箱，定期打开阀门，使得碳化硅微粉通过排料管排出，可以自动让较细的碳化硅微粉与较粗的碳化硅微粉自动分离与收集，提高了碳化硅微粉的处理效率。

  1.一种碳化硅微粉生产用自动分级装置，包括分离筒(1)，其特征是：所述分离筒(1)的内底部固定连接有送料外壳(2)，所述分离筒(1)的底部连接有送料组件，所述送料外壳(2)的顶部外表面接通有多个呈环形阵列排布的回料管(6)，所述分离筒(1)的外表面开设有两组上下排布的通口(7)，位于上方的所述通口(7)均接通有第一分级管(8)，多个所述第一分级管(8)共同连接有第一环形管(10)，位于下方的所述通口(7)均接通有第二分级管(9)，多个所述第二分级管(9)共同连接有第二环形管(11)，所述第一环形管(10)与第二环形管(11)均连接有抽离组件，所述分离筒(1)的顶部安装有上顶板(17)，所述上顶板(17)的下表面转动连接有旋转齿环(18)，所述旋转齿环(18)的下表面连接有多个刮料板(21)，所述上顶板(17)的上表面设置有驱动旋转齿环(18)转动的动力组件。

  2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用自动分级装置，其特征是：所述送料组件包括固定连接在分离筒(1)底部的第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴延伸至送料外壳(2)的内部并固定连接有输送绞龙(4)，所述输送绞龙(4)的顶部与送料外壳(2)的内顶部转动连接，所述送料外壳(2)的底部外表面开设有多个呈环形阵列排布的回料口(5)。

  3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用自动分级装置，其特征是：两组上下排布的所述通口(7)内部均设置有滤网，位于上方的滤网孔径小于位于下方的滤网孔径。

  4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用自动分级装置，其特征是：所述抽离组件包括汇总管道(12)，所述汇总管道(12)的末端接通有收集箱(13)，所述收集箱(13)的内部固定连接有分离网(14)，所述收集箱(13)的另一端固定连接有第一风管，所述第一风管的末端固定连接有引风机(16)，所述引风机(16)的出口固定连接有第二风管，所述收集箱(13)的底部固定连接有排料管(15)，所述排料管(15)的表面设置有阀门。

  5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用自动分级装置，其特征是：所述动力组件包括固定连接在上顶板(17)上表面的第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴延伸至上顶板(17)的下方并固定连接有旋转齿轮(20)，所述旋转齿轮(20)与旋转齿环(18)啮合。

  6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用自动分级装置，其特征是：所述上顶板(17)的上方设置有进料斗(22)，所述进料斗(22)的底部固定连接有进料管，所述进料管与上顶板(17)固定连接并延伸至分离筒(1)的内部。

  7.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用自动分级装置，其特征是：多个所述刮料板(21)呈环形阵列排布，且所述刮料板(21)的外表面与分离筒(1)的内表面贴合。

  8.根据权利要求1-7任一项所述的一种碳化硅微粉生产用自动分级装置的分级方法，其特征是：所述分级方法有以下步骤：

  本发明提供一种碳化硅微粉生产用自动分级装置及其方法，涉及碳化硅微粉生产技术领域。该碳化硅微粉生产用自动分级装置，包括分离筒，所述分离筒的内底部固定连接有送料外壳，所述分离筒的底部连接有送料组件。本发明，通过启动两个引风机，两个引风机通过汇总管道对第一分级管与第二分级管进行抽风，第一分级管吸取分离筒内较细的碳化硅微粉，较粗的碳化硅微粉持续掉落被第二分级管吸取，使得较细的碳化硅微粉与较粗的碳化硅微粉分别进入到两个收集箱，定期打开阀门，使得碳化硅微粉通过排料管排出，可以自动让较细的碳化硅微粉与较粗的碳化硅微粉自动分离与收集，提高了碳化硅微粉的处理效率。

  1.代谢工程：氨基酸和核苷酸及衍生物代谢工程育种、代谢网络定量分析、氨基酸和核苷酸及衍生物产品研究开发和应用 2.发酵工程：发酵过程优化放大，产品分离提取，节能减排和资源高效利用 3.系统生物学：重要工业微生物生理代谢、基因组和蛋白质组等比较组学研究。

  1.新型分离、富集材料 2.高灵敏、高通量分离分析检测技术 3.新型高灵敏传感检测

  卤水资源综合利用、稀有元素分离技术、相平衡与相图、溶液热力学与热化学、海洋化学